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  如何解决自动上料搅拌车钢制水箱的锈蚀问题及不同材质的水箱有哪些优缺点?

  目前生产企业对钢制水箱防锈处理的方式主要有两种:一是镀锌处理,水箱做好后送到镀锌厂电镀,这种方法成本较高,且费时。二是企业自行做防腐处理,酸洗除锈→浸泡磷化液中→水箱内倒入防锈漆后再倒出→烘干。这种处理因不是专业厂家的规范操作,质量就难以得到保证。关键是目前大多数专用车企业没有酸洗、磷化工装,基本上未对钢制水箱做防腐处理。钢铁生锈的反应机理为铁分子与空气中的氧气、水发生氧化反应,所以只要有空气和水的存在,钢制水箱生锈就在所难免。好在为了保证标准压力下水箱的强度,所用钢板至少有 厚度,因此水箱在使用寿命内不容易因锈蚀而漏水,即使坏了,维修或更换也较方便,且价格低廉。
如何解决自动上料搅拌车钢制水箱的锈蚀问题及不同材质的水箱有哪些优缺点?
  承压水箱为目前搅拌车生产厂家主要采用的水箱。此类水箱因承受一定压力大多采用钢制,一般筒体采用3~4mm 的 Q235钢板卷制,封头采用 4~5mm的Q235 钢板或4mm的Q235钢板制成。其内部容易生锈,需做涂层防护,但目前大多数厂家为了减少成本,均不做防腐处理。

  从技术角度考虑,我认为主承压水箱为目前搅拌车生产厂家主有两个途径解决锈蚀问题。一是从现有产品的工艺加工和质量控制上考虑,如镀锌处理,较适合追求低成本的汽车厂家,工艺灵活,产品改型也较容易。然而电镀的缺点也较多,工艺要求严格,产品质量控制困难,特别是焊接处锈蚀仍不好处理,等等。如果采用浸镀工艺,成本更高。二是从产品的材料上考虑。目前可替代的材料主要有不锈钢、塑料 含玻璃钢 和铝合金等。这几种材料都能够完全解决产品的锈蚀问题,但由于每种材料的加工工艺不同,又都存在着各自的优缺点。

  钢制水箱适用于气压式供水,制作简易、维修方便。 年前有企业采用配水泵使用的玻璃钢水箱,价格较便宜、质量轻,不易生锈。但缺点是易破碎,不易修复,且不适宜气压式供水。塑料水箱目前多用于客车上的饮用车载水箱和卡车上,其质量轻、环保,强度也较高,开始有向工程车上推广使用的趋势。塑料箱体本身的承压应能满足要求,但接头部分的密封要处理好,最好配水泵使用。还应做抗老化、防紫外线、低温脆性的防护处理,但这样会增加生产成本。
如何解决自动上料搅拌车钢制水箱的锈蚀问题及不同材质的水箱有哪些优缺点?
  铝合金水箱质量轻、耐腐蚀、美观,承压也没问题,但是成本过高,成型、焊接都相对复杂。玻璃钢水箱易破碎,铝合金水箱成本太高。塑料水箱可以推广,材料为工程塑料,目前市场上比较常见。但是塑料水箱一般都是水泵供水,如果要承受压力,是否可行还需要试验再定。

  玻璃钢水箱损坏后,环保是一大问题。现在国外对玻璃钢制品均限制进口,所以不论其性能和成本如何,玻璃钢水箱不应成为发展的方向。塑料可回收利用,可开发性强。

  塑料水箱必须具有良好的外观效果,不能类似水桶、塑料盆等普通塑料制品。并能适应各种搅拌车颜色的需要,同时还要保证颜色不易褪色。
如何解决自动上料搅拌车钢制水箱的锈蚀问题及不同材质的水箱有哪些优缺点?
  如果采用塑料水箱,在北方地区必须考虑使用环境温度,同时,应注意水箱在整车的布置位置;钢制水箱在沿海地区必须注重防锈问题;玻璃钢水箱的脆性较大,必须考虑水箱的布置位置和防护;铝合金水箱质量轻,防腐效果好,适应性较强,但成本高;不锈钢水箱防腐效果好,成本也高。

  塑料和铝合金材质在轻量化及可回收方面都优于其他材质。在目前油价上涨、运输成本提高、降耗减排的大环境和市场竞争的压力下,只要产品的价格控制在一个合理的范围内,逐渐形成回收、维修、销售一条龙的产业链,塑料和铝合金就可以成为今后替代钢制品的主要发展方向,至于客户选择和使用哪种材料则是“仁者见仁,智者见智”了。


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