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  新型的自动上料运输车用节能减排技术

在我国,目前绝大多数自动上料搅拌车,究其外型和组成,大都属于改装车辆,即在专用底盘上装配搅拌混凝土所用的搅拌筒体和传动、控制、电气系统以及其它零部件等。

  在搅动取力方式上是与底盘共用动力,搅拌筒是随汽车底盘发动机的转速同步变化的。搅拌车在运输混凝土的途中,整车的行驶速度由于路况的不同是不断变化的,因而导致搅拌筒的搅动速度忽高忽低,从而使得筒内混凝土流动不均匀,破坏商品混凝土品质。而且发动机在怠速时,也必须满足搅拌筒的旋转要求;而发动机转速过高时,较高的转速不仅会浪费大量不必要的能量损耗,产生过多的尾气排放、污染环境,而且对驾驶操作来说,也会带来安全隐患和一系列其它问题。这些都对搅拌车的传动和控制技术提出了特殊的要求。

新型的自动上料运输车用节能减排技术

  为了解决以上的诸多问题,尤其真正实现搅拌车的节能减排,介绍一种新型的搅拌车控制系统——电子控制恒速系统。
  为了保证搅拌车筒体转速的恒定,通过减速器上安装的速度传感器测得当前的运行速度,然后作为一个输入信号引到控制器上。电子装置通过比较运行速和预先设定的搅拌筒速度,然后控制输出到变量泵的伺服阀的电流,伺服阀再控制主泵斜盘达到目标输出流量,最后保持搅拌筒转速的恒定。该系统主要由液压泵、马达、液压管路、中央控制器和传感器等其它元件组成。
  采用该新型的电子控制恒速系统有以下优点:
  首先由于是恒速控制系统,所以它能精确控制搅拌筒的转速,即搅拌筒不会随着车速的快慢而相应变化,一直保持预先设定的速度而转动。和以前的非恒速系统相比,会明显降低使用油耗,起到良好的节能减排作用。其次,采用该系统,可使整车在行进途中运行平稳,减少混凝土对搅拌筒体的冲击,使整车使用寿命更长。再次,采用新型的控制系统,使整车重心稳定,对驾驶操作来说,更加操作简便,易于控制、安全可靠。

  搅拌车若采用电控恒速液压系统,每年可节省很多燃油,具有可观的经济效益,是节能减排、环保的好选择。加之环保理念的深入人心和国家对环境保护工作的越来越重视,极有可能在不久的将来强制性推广这种恒速液压系统,因此是自动上料搅拌车未来发展的技术方向和必然趋势。

新型的自动上料运输车用节能减排技术



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