产品展示
  自动上料搅拌机总布置设计原则


  在确定了自动上料搅拌机总成件的选配后,根据其安装配合尺寸进行总体布置。


  1.自动上料搅拌机发动机和泵的布置


  由于混凝土搅拌车的取力方式是直接从发动机飞轮上直接取力,取力器通过小传动轴与液压泵连接,为了保证动力传递的平稳性,取力器端与工作装置端万向节夹角的最大偏差值为1?,万向节凸缘的最大倾角8?±2?,倾角过大,会导致传动轴振动,产生噪声,严重时会损坏附加装置。在整车设计中,发动机中心线与水平基准线夹角通常取3?,则泵的高度位置应考虑到传动轴的角度,且传动轴不宜过长,通常400~700mm,这就限制了发动机与泵之间的距离。
自动上料搅拌机总布置设计原则

  2.自动上料搅拌机桥和悬架的布置


  混凝土搅拌车由于罐体倾斜,且上装作业系统都集中在前端,因此前桥负荷较大。根据轴荷分配,我们选择8t前桥,同时将前板簧加强。布置时应保证整车姿态角前低后高,通常取1°左右。减振器应尽量布置成垂直状态,以最大限度地利用其有效行程和减少偏差。注意减振器上下行程的分配,不能发生上下顶死现象。


  3.自动上料搅拌机转向系统的布置


  自动上料搅拌机转向系统的布置,主要是保证自动上料搅拌机驾驶员操纵轻便、舒适,并使汽车具有较高的机动性和灵敏度,转弯时减少车轮的侧滑,减轻转向盘上的反冲力和有自动回正作用。


  自动上料搅拌机转向系布置的关键是要保证转向传动装置及拉杆系统有足够的刚度和较小的传动比变化量。


  拉杆必须有足够的刚度,特别是弯拉杆,要保证没有弹性变形。在前轮左右最大转角区间内,各节点不能出现发卡,磨擦现象,拉杆之间不能出现死角,在转向过程当中传动比的变化应尽量小。

自动上料搅拌机总布置设计原则
  4.自动上料搅拌机作业系统的布置


  作业系统主要包括供水系统、操纵系统、进出料装置。供水系统:水箱布置在侧面,由底盘储气筒经减压阀供给空气,将水压出。自动上料搅拌机控制供水的开关装置相应地设在主控制操纵系统位置附近,以便随时都能控制水箱用水。


  自动上料搅拌机操纵系统:一般采用液压传动,通过手柄的运动可以控制罐体的正反转、启动、停止、变速等一系列动作。为操作方便,最少设置2个操作点,1个在自动上料搅拌机驾驶室内驾驶员位置旁边,通常在左侧,另1个在车尾罐体的后支座,2个操纵位置的控制杆采用连动,从而无论从哪个位置都可以方便自如地操作。

自动上料搅拌机总布置设计原则
  自动上料搅拌机的进出料装置:由进料斗、卸料斗、卸料溜槽、卸料溜槽升降机构等组成。进料斗安装在罐体口后端上面,进料出口通过进料导管与罐口相接,斗的形状便于进料;卸料斗安装在罐口下面,卸出的混凝土经此斗流入卸料槽中。卸料溜槽和加长溜槽通过挂钩相互连接在一起,水平方向可在180?范围内摆动,拨动止动手柄可使缩杆在罐体内移动,以改变卸料溜槽和加长溜槽与地面倾斜的角度。


  5.自动上料搅拌机罐体布置


  自动上料搅拌机罐体即搅拌筒,采用梨形结构,中部为直筒,叶片采用双螺旋曲面叶片,罐口朝向汽车的后方倾斜放置,混凝土从车尾部装进和卸出。根据整车质心的计算确定罐体的位置。笔者考虑以上原则,完成重型混凝土搅拌运输车的总布置设计。


相关新闻:
相关产品:
版权所有: 2008-2018 All Rights Reserved
地址:山东省济宁市高新区海川路滨河科技园杰威迅工业园内  电话:   传真:
《中华人民共和国电信与信息服务业务经营许可证》鲁ICP备17051081号