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  自动搅拌车作业项目


  一、完成本级保养作业项目外的一保项目


  二、自动搅拌车发动机


  1.检查自动搅拌车燃油、机油滤清器


  2.更换自动搅拌车油底壳机油


  3.检查自动搅拌车气门间隙


  4.检查自动搅拌车冷却水箱及进、排气歧管连接螺栓


  5.检查自动搅拌车进气系统

自动搅拌车作业项目
  三、自动搅拌车电气设备及仪表


  检查蓄电池


  四、自动搅拌车转向系统


  检查转向杆件的配合间隙


  五、自动搅拌车传动系统


  1.检查变速箱、分动器、驱动桥、仔细检查润滑油质量,视需要更换润滑油(走合期满后应换油一轮边减速器润滑轴次)


  2.清洗变速箱润滑油滤清器滤芯


  3.检查钢板弹簧U型螺栓


  4.检查平衡悬架侧挡板与钢板弹簧间隙


  5.检查传动轴
自动搅拌车作业项目

  沃尔华集团油不足时,应予补足操纵灵活,否则,应进行调整,如难以调整,应予更换管路、管接头如有松动,应予拧紧,各阀门应工作正常,操纵灵活应转动灵活,无异响,连接螺栓如有松动,应予拧紧。


  托轮如磨损严重时,应予修复或更换如磨损严重或有损坏时,应予修复如有混凝土结块时,应予铲除,但不能损坏机件卸料槽应转动灵活螺栓如有松动,应按规定扭矩予以拧紧按润滑表规定执行二级保养(每600工作小时)技术要求及说明更换燃油、机油滤清器滤芯放尽旧油,清洗油底壳,加注归帝国内牌号的新油至规定的油面高度。


  更换机油滤清器滤芯冷机时,进气门间隙为0.40mm,排气门间隙为0.50mm,如不符,应予调整螺栓如有松动,应予拧紧应无漏气现象检查电解液相对密度,电解液相对密度低于规定值时,应予补充充电配合间隙过大而致松旷时,应予调整。


  球头销磨损严重时,应予更换清洗滤芯,除去污物,滤芯如有损坏,应予更换螺栓如有松动,应予拧紧间隙为0.5~3mm,超过3mm时,应加装调整垫片或更换侧挡板目检传动轴的连接和磨损情况,必要时进行拆检,更磨损超限的6.检查分动箱固定悬架。


  六、自动搅拌车制动系统


  1.检查制动摩擦片


  2.检查调整制动器间隙


  3.检查制动管路和软管制动摩擦片的厚度不得小于6mm,否则,应更换摩擦片试车验,制动应灵敏、可靠、无跑偏现象。必要时进行调整管路如有破损,应予修复;软管损坏时,应予更换螺栓如有松动,应予拧紧。


  4.检查负载感应阀(负载调节器)负载感应阀应功能正常,撬杆无严重磨损,各部接头紧固,密封良好。制动踏板完全踏下时,能使制动达到最佳效果。必要时,应由专业人员进行调整。

自动搅拌车作业项目
  七、自动搅拌车搅拌筒驱动系统


  1.检查自动搅拌车传动齿轮箱润滑油


  2.检查自动搅拌车液压油质量


  3.检查自动搅拌车液压油泵液压马达


  4.检查自动搅拌车风扇电机和液压油恒温器


  5.检查自动搅拌车单独发动机驱动装置连轴器


  八、搅拌筒供水系统


  1.检查排污阀(装有水表时)


  2.检查供水系统


  4.检查单独发动机驱动供水系统


  5.检查水箱


  九、自动搅拌车搅拌筒


  1.检查搅拌筒2.检查排料斗和卸料槽


  十、驾驶室


  1.检查驾驶室锁紧手柄


  2.检查驾驶室倾翻装置受油泵油面


  十一、整机


  1.检查车架与车身的连接情况


  2.润滑车架、横梁等应无裂纹和损坏,铆钉应无松动。安装螺栓如有松动,应予拧紧按润滑表规定执行应锁紧可靠油量不足时,应予补充每1200工作小时应检查搅拌筒体和螺旋叶片的磨损情况,必要时进行修理每1200工作小时检查一次排料斗和卸料槽的磨损情况,必要时,应进行修理每1200工作小时,取出滤网进行清洗,清洁排污阀内部每1200工作小时检查,供水系统应无渗漏现象每1200工作小时应检查驱动水泵三角皮带的张紧度,必要时进行调整。


  如皮带损坏或无法调整时,应予更换水箱紧固带、支架如有松动,应予紧固,紧固带如有损坏,应予更换仔细检查液压油质量,根据需要更换润滑油仔细检查液压油质量,根据需要更换液压油每1200工作小时检查一次,在额定压力下,液压油泵及液压马达,应无渗漏现象每1200工作小时检查一次,风扇电机及恒温器应工作正常,性能符合要求联轴器的轴向间隙为1~3mm,如不符,应予调整检查气压供水泵系统(装有时)每1200工作小时应清洗和润滑减压阀,安全性能应可靠。


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